面条生产企业要取得生产许可证应注意以下几个质量控制问题：1、必备的刀削面生产生产设备中的干燥设施应加以完善。挂面干燥设备主要由供热系统、通风系统、烘道和输送机械等组成。烘房用于将湿面条在一定的温度、湿度条件下烘干成水分符合规定的挂面，一般应分为4个区，即冷风定条、升温蒸发、保潮烘干、降温散热。其工作环境尤其是温度控制要按照工艺要求严格控制。2、食品添加剂应予以控制。黄石刀削面生产使用的食品添加剂应符合国家标准要求，禁止过氧化苯甲酰超标，严禁使用溴酸钾，使用着色剂应按规定给予标注。3、原辅材料的采购质量控制。小麦粉必须是获得生产许可证企业的产品，小加工作坊生产的面粉不允许进行挂面加工。和面用水的质量也应予以重视，不能使用井水等不卫生的水，一般应使用硬度小于10度的饮用水。

为什么面条清洗会变成“胶”？刀削面生产面条经过清洗会变成“胶”，其实也很正常。面条是由小麦粉制成，而小麦粉又是由面筋蛋白和淀粉构成。其中面筋蛋白（主要是麦醇溶蛋白和麦谷蛋白）不溶于水，制作面食的过程中，麦醇溶蛋白和麦谷蛋白大量吸水膨胀，终于形成了筋道的面团。家庭和面时一般会加入碱（碳酸钠）或者盐（氯化钠），这些物质都会增强面条当中的面筋蛋白，从而让面团更筋道。生产过程中，有些黄石刀削面厂家也会加入鸡蛋、黄原胶等物质来改善面团的整体性能。面团加工成面条经过晾干之后，这些面筋蛋白的交联结合就会变得更加紧密，其中的淀粉分子只会让它们“捆绑”得更加紧实。短时间浸泡或者遇到高温，淀粉分子不会挣脱面筋蛋白的限制跑到水里。但如果浸泡的时间足够长，就会有大量淀粉分子跑到水中，剩下的那些面筋蛋白网络就形成了“胶状物质”。

受欢迎的刀削面生产刀削面对和面的技术要求较严，水、面的比例，要求准确，一般是一斤面三两水，打成面穗，再揉成面团，然后用湿布蒙住，饧半小时后再揉，直到揉匀、揉软、揉光。如果揉面功夫不到，削时容易粘刀、断条，在各地做刀削面的，大多采用劲面王的制面工艺，这样做出的面穗，一出面多，二是面劲道。另外刀削面之奥妙在刀功。刀，一般不使用菜刀，要从特制的弧形削刀。刀削面生产操作时左手托住揉好的面团，右手持刀，手腕要灵，出力要平，用力要匀，对着汤锅，嚓、嚓、嚓，一刀赶一刀，削出的面叶儿，一叶连一叶，恰似流星赶月，在空中划出一道弧形白线，面叶落入汤锅，汤滚面翻，又像银鱼戏水，煞是好看，高明的厨师，每分钟能削二百刀左右，每个面叶的长度，恰好都是六寸。吃面前，能够参观厨师削面，无异于欣赏一次艺术表演。

面条熟化的目的是什么？受欢迎的刀削面熟化的目的是为了消除面团在搅拌过程中产生的内应力，使水分子较大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的内部，进一步形成面筋的网络组织，熟化时间的长短关系到熟化的效果，黄石刀削面熟化的时间越长，面筋网络形成的越好，熟化时间挂面时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。湿面一般控制在30～40分钟采用对面团进行静置熟化，生产实践证明，在面团复合之后进行二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。