受欢迎的熟面生产刀削面对和面的技术要求较严，水、面的比例，要求准确，一般是一斤面三两水，打成面穗，再揉成面团，然后用湿布蒙住，饧半小时后再揉，直到揉匀、揉软、揉光。如果揉面功夫不到，削时容易粘刀、断条，在各地做刀削面的，大多采用劲面王的制面工艺，这样做出的面穗，一出面多，二是面劲道。另外刀削面之奥妙在刀功。刀，一般不使用菜刀，要从特制的弧形削刀。熟面生产操作时左手托住揉好的面团，右手持刀，手腕要灵，出力要平，用力要匀，对着汤锅，嚓、嚓、嚓，一刀赶一刀，削出的面叶儿，一叶连一叶，恰似流星赶月，在空中划出一道弧形白线，面叶落入汤锅，汤滚面翻，又像银鱼戏水，煞是好看，高明的厨师，每分钟能削二百刀左右，每个面叶的长度，恰好都是六寸。吃面前，能够参观厨师削面，无异于欣赏一次艺术表演。

面条干燥方法：宜昌熟面高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，较高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，较高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型宜昌受欢迎的熟面厂使用。中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点。

受欢迎的熟面生产从挂面的加工工艺上开始说，做挂面要先和面，当面粉中加入水后，经不断的揉搓，面粉中的蛋白质和淀粉就会更大程度地吸附水分。蛋白质吸水后会生成面筋，淀粉吸水后会产生黏性，二者合一便形成面团。这种面团，用手工揉搓的时间越长，越有利于形成面筋网络和增加黏性，用盐水和面，食盐会增加面团的韧性，增加挂面的嚼劲。在和面的时候机器挂面在正式轧条前，需要用滚筒反复将面团轧成饼片状。可是，熟面生产机械轧面片的用力方法只是上下挤压，并没有通过各种角度来受力，所以不利于面团中面筋网络的形成。当面片轧好后，改用滚动槽形轮轴切成挂面。这种做法的效果不理想，原因是电动机械速度快，产生的热量会使面粉中的蛋白质变性，削弱挂面的弹性。手工挂面在揉和时，面团是不断地变换角度，这样会使面团各部位受力均匀。

为什么面条清洗会变成“胶”？熟面生产面条经过清洗会变成“胶”，其实也很正常。面条是由小麦粉制成，而小麦粉又是由面筋蛋白和淀粉构成。其中面筋蛋白（主要是麦醇溶蛋白和麦谷蛋白）不溶于水，制作面食的过程中，麦醇溶蛋白和麦谷蛋白大量吸水膨胀，终于形成了筋道的面团。家庭和面时一般会加入碱（碳酸钠）或者盐（氯化钠），这些物质都会增强面条当中的面筋蛋白，从而让面团更筋道。生产过程中，有些宜昌熟面厂家也会加入鸡蛋、黄原胶等物质来改善面团的整体性能。面团加工成面条经过晾干之后，这些面筋蛋白的交联结合就会变得更加紧密，其中的淀粉分子只会让它们“捆绑”得更加紧实。短时间浸泡或者遇到高温，淀粉分子不会挣脱面筋蛋白的限制跑到水里。但如果浸泡的时间足够长，就会有大量淀粉分子跑到水中，剩下的那些面筋蛋白网络就形成了“胶状物质”。