原则上洪山热干面擀面杖较长比较好用，擀面时要用均匀、较大的力道擀开，中途不停的打开、卷起、并变换方向擀制，尽量使面片各处受力一致，厚薄均匀，中途可以撒上少许面粉防粘；擀好的面片摊开后用手抚摸，发现未能擀制均匀的地方，受欢迎的热干面生产可以再将该处擀几下，尽量达到所有面片厚薄均匀；手擀面煮制以后会涨发，所以擀面不能太厚，否则成品会更厚，以低于1mm为宜，切面的时候可以根据各人喜好确定面的宽窄；煮手擀面的水要多，水开后再下面条，一次擀制了过多的面条，可以加入较多的面粉抖开，装入密封性好的保鲜袋、保鲜盒，放入冰箱冷冻，随吃随取尽早吃完。

湿面条变红的原因如下：1、添加剂色素过量：面粉本身增白剂过量，洪山热干面在制作的鲜面条放置过程中产生苯甲酸，在空气中进一步氧化成苯酚类物质，所以显红色。2、腐败变质：微生物也是引起面制品发红的一个重要因素。热干面生产湿面条由于水分含量较高，面粉本身受杂菌的感染及面条周围环境的污染，使得面条表面有杂菌、细菌的生长繁殖，一部分的菌种的排泄物为红色。当小麦发生霉变时也会使麦粒涌现红色霉状物或雀斑，影响面粉的正常色泽，使面制品涌现发红现象。另外小麦发芽、陈化、受热跟虫蚀都会使面粉的面筋质发生变更，使终的面制品表皮色泽发暗，偶尔也会有发红等非常现象。

受欢迎的热干面生产冷冻面条生产中常见问题分析：a．由于面条经过水煮后，面条中表面淀粉糊化显出较强黏性，其中一部分蛋白质和淀粉融入水中，造成表面较为粗糙，相互间粘连更为加剧，因此如何减轻表面粘连是所遇到的首要问题。b．热干面生产面条类产品相关的口感、咬劲、滑爽性也是面临的问题。c．在冻结过程中，由于水结冰会对面条本身造成一定的机械破坏，使面条在微波复热时断条量加大，影响面条品质。d．在低温储藏时由于温度波动所造成产品的不稳定，影响产品品质。因此，提高产品的低温稳定性也是面临的较为重要的问题。

面条生产企业要取得生产许可证应注意以下几个质量控制问题：1、必备的热干面生产生产设备中的干燥设施应加以完善。挂面干燥设备主要由供热系统、通风系统、烘道和输送机械等组成。烘房用于将湿面条在一定的温度、湿度条件下烘干成水分符合规定的挂面，一般应分为4个区，即冷风定条、升温蒸发、保潮烘干、降温散热。其工作环境尤其是温度控制要按照工艺要求严格控制。2、食品添加剂应予以控制。洪山热干面生产使用的食品添加剂应符合国家标准要求，禁止过氧化苯甲酰超标，严禁使用溴酸钾，使用着色剂应按规定给予标注。3、原辅材料的采购质量控制。小麦粉必须是获得生产许可证企业的产品，小加工作坊生产的面粉不允许进行挂面加工。和面用水的质量也应予以重视，不能使用井水等不卫生的水，一般应使用硬度小于10度的饮用水。

面条熟化的目的是什么？受欢迎的热干面熟化的目的是为了消除面团在搅拌过程中产生的内应力，使水分子较大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的内部，进一步形成面筋的网络组织，熟化时间的长短关系到熟化的效果，洪山热干面熟化的时间越长，面筋网络形成的越好，熟化时间挂面时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。湿面一般控制在30～40分钟采用对面团进行静置熟化，生产实践证明，在面团复合之后进行二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。