面条干燥方法：荆门生面高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，较高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，较高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型荆门受欢迎的生面厂使用。中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点。

中国制作面条的方法大致有：1.拉抻法：受欢迎的生面将经过充分熟化的面团反复拉抻成为面条。这种方法多为手工操作，经验性强，对面粉质量和熟化要求相当严格。许多名产面条，如龙须面、空心面等都属此类。2.擀压法：将面团先反复擀压或碾压成片，然后铡条。一般大宗市售机制新鲜切面属于这一类，再加上晾干(或烘干)、切断、包装等环节则成为挂面(是因为将湿面条挂在竹杆上干燥而得名)。面团熟化程度和面条干燥条件是影响生面厂家挂面质量的重要生产因素。3.挤压法：将面团放在压模中加压，面团从模孔中挤出成条。这种面条又特称作“饸饹”，口感硬实。用掺小麦的粗粮粉或全部粗粮粉制作面条时常用这种方法。有机器压制，也有小规模的手工压制。

影响面条品质的因素：1.面粉蛋白质对面条品质的影响。面粉蛋白质含量过高，面条煮后的口感硬，弹性差，不适口；面粉蛋白质含量太少，则面条易流变，韧性和咬劲差。生面厂家面粉蛋白质含量过高，会造成加工困难，受欢迎的生面在压片和切条后会回缩，变厚、表面粗糙；面粉蛋白质含量太少，在加工过程中，面条容易拉长、变薄、容易断裂。面粉蛋白质含量过高，其灰分和麦胚也较多，白度降低；挂面无光泽，易发暗变色。2. 面粉颗粒对面条品质的影响。面粉蛋白质对面条品质的影响。面粉颗粒太粗，面筋网络结构较差，面条易断，亮度降低，面条光泽差；面粉过细，破损淀粉增多，会降低煮面的表面强度，增加挂面的煮蒸损失，煮容率高。同时，破损淀粉含量高，容易引起淀粉酶的作用，使面条质地软化发粘。

为什么面条清洗会变成“胶”？生面厂家面条经过清洗会变成“胶”，其实也很正常。面条是由小麦粉制成，而小麦粉又是由面筋蛋白和淀粉构成。其中面筋蛋白（主要是麦醇溶蛋白和麦谷蛋白）不溶于水，制作面食的过程中，麦醇溶蛋白和麦谷蛋白大量吸水膨胀，终于形成了筋道的面团。家庭和面时一般会加入碱（碳酸钠）或者盐（氯化钠），这些物质都会增强面条当中的面筋蛋白，从而让面团更筋道。生产过程中，有些荆门生面厂家也会加入鸡蛋、黄原胶等物质来改善面团的整体性能。面团加工成面条经过晾干之后，这些面筋蛋白的交联结合就会变得更加紧密，其中的淀粉分子只会让它们“捆绑”得更加紧实。短时间浸泡或者遇到高温，淀粉分子不会挣脱面筋蛋白的限制跑到水里。但如果浸泡的时间足够长，就会有大量淀粉分子跑到水中，剩下的那些面筋蛋白网络就形成了“胶状物质”。