汤面生产生面的工艺二：着水和润麦后的小麦称为入磨麦，入磨小麦的水分控制在14~16%。如果太高，会影响后道筛理。研磨筛理：分心磨系统和皮磨系统，磨粉机将小麦破碎成大麸皮，小麸皮，大胚乳，小胚乳，粗粉细粉，然后不同的料又进入不同的磨粉机研磨，同时配合筛理和清粉。这是个很复杂的过程，需要蔡甸汤面生产有经验的粉师调整，达到的效果。面粉（1~3种），粗麸，细麸。配粉：由于专用粉的需求，一种小麦磨制的面粉往往达不到客户的要求，通过不同小麦粉按照一定比例的混合，可以调整成品面粉的各种粉质特性，达到客户要求。

我们总结以下几点面条煮出来发硬的原因供各位面友参考。一：受欢迎的汤面生产面粉选择不同，面粉的质量就直接决定了面条的质量，没有好的面粉在好的技术也做不出来好的面条。面粉的软硬取决于小麦的品种和品质，所以我们在选择面粉的时候可以自己先多试几次，试试不同的面粉相同条件工艺做下来的面条煮的软硬程度。二：汤面生产鲜面条的水分，面粉虽然影响但影响并不是很大，对面条煮熟后的软硬程度比较大的影响便是面条的干湿度。鲜面条越干温度就不容易传入面条内部，因此面条表面淀粉层糊化以后，中间的热量传递却不够中心部分的淀粉层熟化，所以鲜面条做的干了，面条表面“煮糊了，中间却还是有硬心。说的通俗一点就是面条要软，面条就不能太干。

影响蔡甸汤面生产挂面脱水的因素除其本身的性质特征外(如面条的物理结构、化学组成、形状、厚度、水分结合方式、初始终了含水量等等)，与空气介质的温度。相对湿度、流速和挂面与空气的接触状况有关。受欢迎的汤面这些参数随着时间的推移或者沿烘道长度的变化而改变，即烘于是在变化条件下进行的。为了简化研究，首先规定为恒定条件，而实际条件对烘干过程的影响用烘干系数的变化来表示，并分区段进行烘干过程的计算。挂面烘干是一个脱水的过程，而不同干燥区间的脱水速度，对挂面的烘干质量有着十分重要的影响。

面条生产企业要取得生产许可证应注意以下几个质量控制问题：1、必备的汤面生产生产设备中的干燥设施应加以完善。挂面干燥设备主要由供热系统、通风系统、烘道和输送机械等组成。烘房用于将湿面条在一定的温度、湿度条件下烘干成水分符合规定的挂面，一般应分为4个区，即冷风定条、升温蒸发、保潮烘干、降温散热。其工作环境尤其是温度控制要按照工艺要求严格控制。2、食品添加剂应予以控制。蔡甸汤面生产使用的食品添加剂应符合国家标准要求，禁止过氧化苯甲酰超标，严禁使用溴酸钾，使用着色剂应按规定给予标注。3、原辅材料的采购质量控制。小麦粉必须是获得生产许可证企业的产品，小加工作坊生产的面粉不允许进行挂面加工。和面用水的质量也应予以重视，不能使用井水等不卫生的水，一般应使用硬度小于10度的饮用水。

面条被点燃到底是因为什么？面条，从生物化学方向分析主要由碳（C）、氢（H）等元素组成，就跟木柴类似，本身就是“可燃物”，而且很容易就会达到着火点。当满足了物质燃烧的三大条件（可燃物、氧气、燃点温度），就会燃烧。而且受欢迎的汤面生产面条的表面积相对较小，一般很难充分燃烧，所以留下“炭黑”也很正常。另外，在制作面条时，蔡甸汤面生产为了增进面条的口感，很多家庭或商家会在和面过程中加入鸡蛋或食盐，而这些添加物同样也可以“被点燃”。因此，无论是挂面还是其他面条，可以燃烧很正常，并不能证明其中含有所谓的“胶”。

受欢迎的汤面生产冷冻面条生产中常见问题分析：a．由于面条经过水煮后，面条中表面淀粉糊化显出较强黏性，其中一部分蛋白质和淀粉融入水中，造成表面较为粗糙，相互间粘连更为加剧，因此如何减轻表面粘连是所遇到的首要问题。b．汤面生产面条类产品相关的口感、咬劲、滑爽性也是面临的问题。c．在冻结过程中，由于水结冰会对面条本身造成一定的机械破坏，使面条在微波复热时断条量加大，影响面条品质。d．在低温储藏时由于温度波动所造成产品的不稳定，影响产品品质。因此，提高产品的低温稳定性也是面临的较为重要的问题。