影响面条品质的因素：1.面粉蛋白质对面条品质的影响。面粉蛋白质含量过高，面条煮后的口感硬，弹性差，不适口；面粉蛋白质含量太少，则面条易流变，韧性和咬劲差。二宽面生产面粉蛋白质含量过高，会造成加工困难，好的二宽面在压片和切条后会回缩，变厚、表面粗糙；面粉蛋白质含量太少，在加工过程中，面条容易拉长、变薄、容易断裂。面粉蛋白质含量过高，其灰分和麦胚也较多，白度降低；挂面无光泽，易发暗变色。2. 面粉颗粒对面条品质的影响。面粉蛋白质对面条品质的影响。面粉颗粒太粗，面筋网络结构较差，面条易断，亮度降低，面条光泽差；面粉过细，破损淀粉增多，会降低煮面的表面强度，增加挂面的煮蒸损失，煮容率高。同时，破损淀粉含量高，容易引起淀粉酶的作用，使面条质地软化发粘。

湿面条变红的原因如下：1、添加剂色素过量：面粉本身增白剂过量，黄陂二宽面在制作的鲜面条放置过程中产生苯甲酸，在空气中进一步氧化成苯酚类物质，所以显红色。2、腐败变质：微生物也是引起面制品发红的一个重要因素。二宽面生产湿面条由于水分含量较高，面粉本身受杂菌的感染及面条周围环境的污染，使得面条表面有杂菌、细菌的生长繁殖，一部分的菌种的排泄物为红色。当小麦发生霉变时也会使麦粒涌现红色霉状物或雀斑，影响面粉的正常色泽，使面制品涌现发红现象。另外小麦发芽、陈化、受热跟虫蚀都会使面粉的面筋质发生变更，使终的面制品表皮色泽发暗，偶尔也会有发红等非常现象。

黄陂二宽面生产面条的生产离不开苏打水，苏打水在面条生产中起着重要的作用。是粉丝的辅助添加剂。在面粉调合过程中加入碱，对面粉加工过程有以下主要影响：（1） 碱对面筋的作用与盐相似，能使面筋收缩，使面团具有韧性、弹性和光滑性。但延伸率比盐水质量差。（2） 由于碱性的作用，可以使面条呈现淡黄色，起到着色的作用，但颜色不鲜艳。（3） 它能使面条产生特殊的碱性风味，吃起来清爽不粘，煮起来不浑浊。（4） 能使面条不易发臭，易储藏。面粉加水量是影响面条品质的核心问题。二宽面生产制作手工面条时，如果面粉中的水分太少，面团就不能吸收足够的水分，形成良好的面筋网络组织；如果加水量太多，面团就会太湿、太软，压榨时压榨辊作用在面团上的压力也会降低，从而面筋组织不严密，影响面条品质。

影响黄陂二宽面生产挂面脱水的因素除其本身的性质特征外(如面条的物理结构、化学组成、形状、厚度、水分结合方式、初始终了含水量等等)，与空气介质的温度。相对湿度、流速和挂面与空气的接触状况有关。好的二宽面这些参数随着时间的推移或者沿烘道长度的变化而改变，即烘于是在变化条件下进行的。为了简化研究，首先规定为恒定条件，而实际条件对烘干过程的影响用烘干系数的变化来表示，并分区段进行烘干过程的计算。挂面烘干是一个脱水的过程，而不同干燥区间的脱水速度，对挂面的烘干质量有着十分重要的影响。

面条干燥方法：黄陂二宽面高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，较高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，较高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型黄陂好的二宽面厂使用。中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点。

面条熟化的目的是什么？好的二宽面熟化的目的是为了消除面团在搅拌过程中产生的内应力，使水分子较大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的内部，进一步形成面筋的网络组织，熟化时间的长短关系到熟化的效果，黄陂二宽面熟化的时间越长，面筋网络形成的越好，熟化时间挂面时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。湿面一般控制在30～40分钟采用对面团进行静置熟化，生产实践证明，在面团复合之后进行二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。