挂面之所以可以长期存放，是因为它通过烘干脱水的过程，没有水分，所以保存时间很长。对于挂面厂来说，烘干工艺是挂面加工过程中非常关键的程序，会直接影响着挂面成品的品质。下面武汉热干面批发小编就带大家再一次了解下相关的工艺流程。目前挂面厂的烘干工艺可分为三步流程：

一，冷风定条

刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用清理，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由32％～35％下降为27％～28％。

二、保湿出汗

此流程的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度75％一85％，运行时间30分钟，水分由27％一28％下降为25％。

三、升温烘干

经过此流程，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量清理。此阶段温度为45～50t，相对湿度55％一60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。

四、降温排湿

挂面经前几个烘干阶段后，面条中大部分水分已被清理，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃比较合理，时间为90分钟。

需要注意的是，挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度，在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。